Oksit Nanotozların Isıl Plazma Püskürtme Yöntemi ile Sentezi

2018-12-31
İleri ve teknik seramik sektörlerinde ülkemizde üretim çeşitliliğin arttırılması sadece bilimsel değil, stratejik olarak da önem arz etmektedir. Bu malzemelerin bir çoğunu üreten sanayimiz mevcut olmamakla birlikte, üretilmesi için gerekli yüksek kalitedeki hammaddeler açısından da dışa bağımlı konumdadır. Bu proje nanoteknoloji endüstrisinde kullanılabilecek mükemmel küresellikte, birbirlerinden ayrık ve yüksek saflıkta seramik nanotozlarının üretimini amaçlamaktadır. Bu kalitedeki nanotozların üretimi oldukça çetrefilli olmakla birlikte, bunu olanaklı kılabilecek neredeyse yegane teknik, ısıl plazma püskürtme tekniğidir ve bu projede bu tekniğin kullanımı ile bahsi geçen özelliklere sahip aluminum oksit (en yaygın kullanılan seramik malzemelerden biri) nanotozlarının üretimi örneklendirilecektir.

Suggestions

Katmanlı İmalat (3 Boyutlu Baskı) Yönteminin Seramik Malzeme Üretime Uygulanması
Çınar, Simge(2018-12-31)
Son yıllarda hızla gelişen 3 boyutlu baskı olarak da bilinen katmanlı imalat yöntemleri, başka tekniklerle mümkün olmayacak seviyede incelik ve detaylarda şekiller üretebilmesi gibi birçok teknik avantajın yanı sıra hızlıca sanayiye uyarlanabilmesi açısından da teknik ve ileri seramiklerin üretiminde önemli bir fırsat sunmaktadır. Seramik sektöründeki 3D baskı yöntemlerinin kullanımı şu an araştırma ve prototip geliştirme seviyesinde olmakla birlikte mevcut çalışmalar da kısıtlı malzeme grubu ve ürün için u...
B4C un termal plazma yöntemi ile sentezlenmesi
Öztürk, Tayfur(2017-12-31)
Bor karbür sahip olduğu yüksek sertlik, düşük yoğunluk gibi üstün özelliklerinden dolayı, zırh malzemesi ve benzeri uygulamalar için dikkat çeken bir malzemedir. Bor karbürün bu avantajları aynı zamanda üretiminde de zorluklarını oluşturmaktadır. Çoğu kez karbotermik reaksiyonla yapılan üretim nispeten iri B4C parçacıkları vermekte, bu durum sinterlemede ciddi zorluklar yaratmaktadır. Bu zorlukları aşmak üzere önerilen çalışmada B4C'nin termal plazma ile nanoboyutlu parçacıklar olarak üretimi ele a...
Kordiyerit Esaslı Seramik Kaynak Altlığı Üretimi ve Karekterizasyonu
Öztürk, Abdullah; Timuçin, Muharrem(2015-12-31)
Kordierit esaslı seramik kaynak altlıkları özellikle yerel olarak çok yüksek sıcaklık değerlerine ulaşan kaynak uygulamalarında kullanılan bir malzemedir. Isıl genleşme katsayısı düşük olduğundan, her tür kaynak ağzı şekli için uygun modellerinin mevcut olmasından, maliyetinin düşük ve uygulamasının kolay olmasından dolayı kordiyerit seramik altlık üretiminde tercih edilen bir malzemedir. Kaynak işlemi sırasında, seramik altlıklar kaynak metalini alttan destekleyerek şekillendirir ve atmosferden korur. Yüze...
Ti esaslı Implantların Termal Plazma ile Hidroksiapatit Kaplanması
Öztürk, Tayfur(2016-12-31)
Bu çalışma, ODTÜ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümünde mevcut R.F. plazma kullanılmak sureti ile Ti esaslı altlıkların HA ile kaplanmasını konu almaktadır. Çalışma HA parçacıkların plazma nedeni ile maruz kalınacak yüksek sıcaklıklar nedeni oluşacak yapısal değişlikleri minimumda tutmayı ve ilave olarak kaplama altlık arası arayüzey dayancını en iyi kılan koşulların tespitini hedeflemekledir. Projenin geleneksel uygulamalardan temel farkı HA beslemesinin nanoboyutlu HA parçacıkların uygun bir sıvı i...
FONSİYONEL ÖZELLİĞİ ARTIRILMIŞ KALSİYUM FOSFAT ESASLI KEMİK ÇİMENTOLARININ GELİŞTİRİLMESİ
Durucan, Caner; Alkan, Barış(2014-12-31)
Önerilen proje, özel olarak alfa-TCP temelli çimento sistemleri üzerine yoğunlaşmakta ve bu kalsiyum fosfat fonksiyonel özelliklerini iyileştirme yönünde bazı özgün çalışmaların yapılmasını hedeflemektedir. Projenin fonksiyonel özellik artırma yönünde iki ana hedefi vardır. Birincisi çimento ürünlerin yetersiz olan mekanik özelliklerin (dayanç ve kırılganlık) artırılması. İkincisi ise çimento tipi dönüşüm reaksiyonun kinetiğinin iyileştirilmesidir.
Citation Formats
S. Çınar, “Oksit Nanotozların Isıl Plazma Püskürtme Yöntemi ile Sentezi,” 2018. Accessed: 00, 2020. [Online]. Available: https://hdl.handle.net/11511/59302.